行業對工業互聯網最初的印象來自于2012年，GE在高調發布Predix后，開始了新模式的試驗和推廣，2014年，GE聯合AT&T、Cisco、IBM、Intel等五家企業成立工業互聯網聯盟（IIC），逐步構建全球行業生態。
但Predix的發展也存在較大爭議，不僅沒有達成工業領域Android的愿景，還在2019年被GE列入出售名單。如今獨立的Predix雖然有了更多的自主權，但仍然面臨工業場景高要求、價值導向、逐步加快的需求變革的挑戰，再加上不同行業的工藝、流程的know-how顯著不同的問題，工業APP的適配度、專家資源、工業機理的沉淀仍然是其面臨的主要問題。
但這不是Predix一家需要解決的，全球工業互聯網服務商在發展過程都將遇到類似的問題。
其主要的邏輯是，工業互聯網比傳統的工業軟件和制造體系更加強調互聯互通和智能綠色，相比從0-1的數字化過程，工業互聯網更多是流程的優化、效率的提升、價值的深化，這將為各家工業互聯網設定更高的起跑線——深處工業具體場景、綁定場景價值才能真正被認可。
反觀國內，中國具備發展工業互聯網的土壤、擁有全球最大的生產制造和供應鏈發展體系，相比海外，有了更多場景的樣本和數據積累，而場景和數據正是工業互聯網發展的重要根基。
在中國政府《智能制造發展規劃（2016-2020）》、《工業互聯網發展行動計劃（2018-2020）》以及“新基建”等一系列政策的推進下，工業互聯網的關注度、資本量都在快速增加。
而中國的制造業隨著歷史進程的發展，轉型升級的需求也在快速提升。
根據億歐智庫測算，中國2000多家制造業A股上市公司轉型升級支出達到10600億人民幣，突破萬億大關。2011年至2018年A股制造業公司轉型升級支出復合增長率為15%，這一數值在2019至2023年將達到19％，中國制造轉型升級需求拐點已過，進入萬億“提速換擋”新階段。
在這樣的歷史環境下，中國工業互聯網從不同的技術、體系和生態開始演化，行業初現競爭雛形。在眾多類型的工業互聯網公司中，億歐長期觀察從制造集團本身演化而來的服務商，帶著“制造”基因更容易在未開辟的荒野里避開深溝高壑。
徐工信息漢云就是這樣一類公司，2020年10月21日，在本屆蘇州召開的兩化融合暨工業互聯網平臺大會上，億歐獨家專訪了徐工信息創始人、CEO張啟亮，更近距離感受從制造出發的工業互聯網發展脈搏。
二、世界級機械設備集團的孵化，徐工信息六年試煉
徐工最早歷史需要追溯到1943年成立的魯南第八兵工廠，1957年徐工成功試制第一臺塔式起重機，開始涉足工程機械行業，成為最早一批扛起國產化工業機械的大旗的企業。
徐工依賴近80年的發展歷史，通過多次國企改革、戰略調整和持續的研發投入，不斷鞏固世界級工業機械的龍頭地位，在國際局勢不明確、疫情影響全球經濟的宏觀形勢下，徐工仍然在加大研發高端產品和創新投入，2020年上半年研發費用同比增長27.4%。
重產品、重創新的基因催生了徐工信息的成立。
2014年7月，徐工信息在徐州成立，并在同年9月簽署了第一家外部客戶——青島紅領集團，目前紅領已成為定制服裝C2M模式的典型代表。新模式的背后是工業互聯網及智能制造轉型升級的支撐，而智能制造、工業互聯網也是徐工信息早在2015年就確立的兩大核心戰略方向。
徐工信息最開始承載著徐工先進生產體系的試驗、實踐和服務責任，2017年徐工信息掛牌新三板時，其主要業務分為咨詢實施、物聯網、智能制造、系統集成四大類。
值得注意的是，物聯網板塊中，徐工信息已擁有眾多自研物聯網終端，集成了定位、低功耗、寬適用性、大傳輸的關鍵IoT硬件技術，并基于公司廣泛的設備網絡構建了工業物聯網大數據平臺，軟硬件實力的同步進階也使公司實際訂單的毛利不斷提升。
2018年開始徐工漢云發布，在徐工的制造體系和經驗、徐工信息的創新基礎上開始了聚焦了工業互聯網平臺發展的漫漫長路。
三、徐工“漢云”三年，五大優勢初亮劍
如今已過三年，漢云邁進了中國工業互聯網發展的深水區。
在網絡端，漢云是國內首批標識解析二級節點上線單位，也是工信部2019年工業互聯網創新發展工程第1批標識解析綜合服務平臺；在平臺端，漢云致力于打造“最懂制造”的工業互聯網平臺，并搭建了面向全連接的使能平臺，同時也是最早構建5G+工業互聯網工程機械行業試點平臺；在安全端，漢云獲得了工業互聯網安全可信認證、工信部2020工業互聯網平臺企業網絡安全綜合防護認證，并參與了工業互聯網平臺軟件安全接入密碼應用技術項目。
從人才、技術、規模多個角度來看，在中國工業互聯網的藍海里，漢云都擁有了“亮劍”的資本。
在問及漢云平臺的技術優勢時，徐工信息創始人、CEO張啟亮列舉了5點優勢，分別是工業機理模型、人工智能技術、數字孿生、工業知識圖譜和嵌入式技術。
張啟亮首先提到了嵌入式技術優勢，漢云平臺目前支持350種工業協議，覆蓋行業內95%以上的設備。
在徐工信息強大的IoT設備支持、廣泛的數據連接經驗和邊緣計算技術基礎上，漢云已從數據聚合和分析走向了更高維度的機理知識沉淀、工藝優化、智能決策的發展階段。
“漢云工業互聯網平臺上有6大類、900多個工業機理模型，可以用來幫助客戶進行工業知識的沉淀”。據了解，漢云工業機理模型庫已包含研發設計、整機質量檢測、物流供應、設備健康管理、生產優化和售后服務眾多類型。
與此相對應的時漢云平臺強大的知識圖譜，也是裝備制造業第一個工業知識圖譜，可實現上萬種工業設備、工藝知識、操作指導、設備維護數據在平臺內共享開放。
“構建不同行業的機理模型和知識沉淀的過程是非常難的”，張啟亮在接受訪談時表示，“我們想了很多的辦法，前期我們總結自己的全球領先經驗，并把核心的機理上傳到平臺；后期我們通過開放的平臺生態和補貼機制，鼓勵更多的企業和專家在我們的平臺上進行機理模型的構建，但這同樣需要一個過程；當然我們也跟很多大學合作，通過產學結合快速試驗創新的模型。”
從2018年漢云平臺積累的400多個機理模型沉淀，到2020年900多個模型，平臺在不斷擴張服務場景和行業的邊界。
在提及未來平臺可能承載的模型量，張啟亮眼睛一亮“至少是上萬。”作為工業場景價值承載的核心，機理、工藝、知識的數字化和模型化將成為艱難但重要的一步。
從徐工信息漢云平臺服務的客戶類型來看，其觸角從工程機械、裝備制造，發展到智慧城市、有色金屬、建筑施工、教育、新能源汽車、石油化工、能源等專業領域，標桿客戶包含陜汽、北汽、中交一公局、中國電建等，但若提到最典型的客戶，還是疫情期間的基建代表雷神醫院，“我們調動了70多臺的設備，來幫助這雷神醫院的建設，大約十天完成，我們也向全球直播了中國基建航模的速度。”
目前，漢云平臺共有20個行業子平臺，聚合行業龍游企業100+。聚合中小企業方案服務商120家，平臺技術方面，專利軟著200+。
人工智能和數字孿生也是張啟亮眼中漢云平臺的優勢。一方面，“我們可以通過深度學習來幫助企業來進行缺陷的檢測；或者通過機器學習，來幫助設備智能化、預測性維修”；另一方面，漢云平臺的數字孿生系統有1000多種組態模型，可以實現無代碼的仿真系統構建，并通過AR、VR技術實現工藝遠程維修指導、模擬培訓。
四、價值成就平臺，“最具價值”磨礪未來交鋒
正如前文所說，深處工業具體場景、綁定場景價值只是工業互聯網的起跑線，只有對場景和價值足夠了解才有機會站上未來萬億市場的跑道。
徐工漢云打造的工業互聯網平臺價值，可用“兩個降低、三個提高、三個優化“來總結。分別代表著：降低營業成本、降低費用，提高現有營收規模、提高員工的生產效率、提升客戶體驗，優化庫存、優化有形資產、優化資本資產及現金。
換個角度來說，徐工漢云在不改變企業現有商業模式的基礎上，從生產、庫存、銷售、管理和風控等全鏈條提升企業的運營水平，進而創造價值。
在參觀本次蘇州召開的兩化融合暨工業互聯網平臺大會的展區時，徐工漢云在展現多個代表行業應用的價值凸顯。如江銅集團基于漢云搭建的采購電子商務云平臺，使得采購人員溝通成本、單據工作量減少70%，重復、問題數據減少40%，倉管人員工作效率提升80%；泰隆集團基于漢云搭建的設備智能管理應用，提高設備利用率3.6%，提高計劃達成率8.3%，提高一次成品率2.1%……
在現場與漢云的工作人員交流過程中，除了上述解決方案帶來的價值創新，還有一點令人人印象深刻，那就是漢云在不遺余力地在為行業輸送人才。
目前工業互聯網尚在發展初期，對人才的渴求并沒有表現得非常強烈，一旦模式形成、場景爆發，整個行業將會面臨基礎人才缺失的窘迫地位，而徐工憑借國家發放職業技能認證牌照，可與全國院校合作，發放《工業互聯網實施與運維職業技能等級證書》和《工程機械數字化管理和運維證書》。
總的來說，徐工漢云搭起了技術平臺、賦能了不同行業和場景，又從源頭為工業互聯網人才盡一份力，這些將凝聚成徐工漢云的核心價值，向其“全球最具價值的工業互聯網平臺”的愿景繼續前進。
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來源：億歐
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