“群雄割據”的家裝行業闖入顛覆者。2019年12月11日，有著萬華生態板業做背景、歷經四年打磨的司空新家裝產業園在平輿落地并投產，一個可以實現自動化、柔性生產的家裝新物種已經誕生。5年內，一座座日均產量100戶、年產值至少45-50億元的司空工業化定制家裝產業園將在全國20個地方開花結果，滿足消費者即裝即住需求的同時，推動傳統家裝向家裝工業化變革。
一座產業園的落地
2019年12月11日，對于紅富士家居CEO譚芳來說是極為特殊的一天，隨著司空新家裝產業園在平輿落地投產，紅富士家居也將正式從定制家居邁向定制家裝。
“它不是一般的產業園，而是有著精益生產系統管理，集合了加工、配送、倉儲三大功能，能真正實現柔性化定制生產的自動化產業園。”在譚芳看來，產業園解決了定制家居企業所需的硬裝生產能力。司空新家裝首個落地產業園中，一個2.4萬平方米的精細化加工車間就能生產定制家居企業所需六大部品，包括定制裝配式墻面、定制裝配式地面、定制裝配式吊頂、定制裝配式整體衛浴、定制集成供水和定制集成供電，這些部品分別由一條加工線來完成。
“實際上，柔性化定制生產的難度不在于加工，而在于如何把不同客戶、不同尺寸、不同材質的部件，精確地按客戶需要從5條加工線分揀到集裝箱。”萬華生態新家裝總經理題建軍介紹，司空將一個家拆解成4.5萬個部件，通過數字化的交付系統在工廠進行預制、分煉、集成后配送到施工現場，再通過對部品的精確加工和精準配送，最后交付到消費者的手中。如在整體衛浴產線上，司空將一個衛浴空間分為干區底盤、濕區底盤、壁板和頂板四大部分，全部由一條加工線完成。在定制集成供水供電系統生產線，司空自主研發了新型水電系統，將傳統家裝的水電現場加工改為工廠定制生產、集成配送，大大提升了安裝效率，降低了出錯率。
作為司空集成加工配送中心的測試工廠，目前平輿工廠尚未完全實現自動化。北京商報記者看到，廠房內的部分生產線暫時采用手動和半自動的生產方式，待工藝流程確認之后，產業園將在2020年5月底前全面實現自動化，屆時板材加工線會形成立體化自動料倉到包裝的無人產線，龍骨和衛浴產線由司空的數字化團隊配合逐步改造形成全自動產線。
一個消費需求的滿足
很多人想不明白，司空為什么要做這么復雜的家裝，是瞄準家裝市場潛力，還是被迫延長產業鏈？其實都不是。在司空科技股份有限公司董事長兼CEO郭興田看來，理由很簡單：滿足消費者即裝即住的需求。
據《中國住房存量報告：2019》數據統計，中國現有7億套存量房，其中有3-4億套在城鎮，這些存量房平均在15年左右裝修1次，如果能將裝修頻率提高到8年、5年甚至3年，這將會形成一個10萬億的龐大市場。
在龐大市場需求下，各種家裝問題隨之而來，老房改造工期不定、長租公寓存在環保隱患、精裝房個性化不足等。依托萬華化學綠色基因，以及對家裝上下游產業鏈的布局，司空入局家裝，能滿足即裝即住的家裝需求。2015年12月，司空收購了廣州云作公司，打通了從設計到生產管理的全鏈條；2016年初，司空成立了工業化內裝研究院，逐漸具備自動化生產能力；此外，司空還聚集了化學、建材、IT、家裝、定制家居、工業化內裝等領域的專業團隊。
在綠色、快捷的生產體系下，被司空吸引的不僅是紅富士家居，索菲亞家居、顧家家居、科凡定制家居、全友家居、詩尼曼、博洛尼、大信櫥柜、亞丹家居等家居企業紛紛向司空尋求合作。“通過建立產業園，司空還可以發揮企業協同作用，提升生產效率，降低生產成本。”郭興田表示，司空會為家居企業提供培訓，助力家居企業提升生產、倉儲、配送、管理等能力。以博洛尼為例，在司空的智能工廠整體解決方案下，博洛尼的整體運營成本降低60%，凈利潤增長8%。
一場家裝工業化的變革
“司空新家裝在幫助定制家居企業轉型定制家裝的同時，也將使傳統家裝向家裝工業化轉變。”萬華生態新家裝董事長于文杰接受北京商報記者采訪時表示，未來，以司空新家裝產業園為核心，計劃5年內在全國落地20個產業園。
廣州定制家居協會秘書長曾勇認為，“工業化是一個不可逆轉的趨勢，它一定會實現，只是看誰來實現。”廣東省定制家居協會會長、索菲亞家居股份有限公司副總裁張挺也認為，工業化定制家裝是一個方向，司空新家裝提供了一個平臺，為企業家、創始人把最后一公里打通，“這個時代發展到今天肯定是合作共贏，不可能一家獨大，說到底企業需要合作共贏，各自做好各自擅長的領域”。
推動家裝工業化，司空有著具體的目標。目前平輿司空新家裝產業園的日產能為20戶，年產值為18億元，而即將建設的產業園日產能將提升至100戶，年產值提升至45-50億元。更重要的是，司空將以平輿產業園作為樣板工廠，形成可復制的工廠精益管理模式，通過司空新家裝數字化系統，打造成中國式的精益生產管理系統平臺。
帶著對家裝工業化的新期待，郭興田正式向更多的企業發出號召：“新時代已經來了，該出發了！”
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